(1)废气
技改涉及产污环节的废气收集处理措施如下:
① 1号车间废气(原酸酯系列粗品中转罐废气)经管道收集后,进原1号车间内一级冷冻+一级水喷淋+一级碱喷淋装置处理;
② 3号车间废气(原碳酸四乙酯粗品中转罐废气)经管道收集后,进原3号车间内一级冷冻+一级水喷淋+两级碱喷淋处理;
③ 6号车间废气(甲苯投料废气)经吸风罩捕集后,进原6号车间内一级冷冻+两级水喷淋处理;
④ 7号车间二碳酸二叔丁酯分子蒸馏工艺废气经管道收集后,进新增的一级冷冻+一级水喷淋+两级碱喷淋+树脂吸附-解析处理;甲苯投料废气经吸风罩捕集后,进原7号车间内一级冷冻+一级水喷淋+一级碱喷淋处理;
⑤ 9号车间废气(甲苯投料废气)经桶口上方设置的吸风罩捕集后,进原9号车间内一级冷冻+三级水喷淋处理;
⑥ 溶剂回收车间废气分类收集后经原车间内三级冷凝+安全水封处理;
上述预处理后的废气和正己烷储罐废气一并接入全厂废气总管,经设计风量为55000m3/h的措施二(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+一级水喷淋+一级碱喷淋)处理后通过25m高排气筒排放(DA001)。
另一套设计风量为30000m3/h的措施一(一级碱喷淋+一级水喷淋+除雾+RTO+一级水喷淋+一级碱喷淋)备用,依托现有25m高排气筒(DA001)。
(2)废水
全厂实行“清污分流、雨污分流”。
新增的废水为喷淋废水和油水分离废水合计709m3/a、“以新带老”增加溴盐水溶液三效蒸发废水600m3/a(2m3/d),收集后经厂区污水处理站处理后接管常州民生环保科技有限公司处理。
(3)固废
固体废物分类收集,在厂内规范贮存。依托现有240m2危废仓库。危废贮存场所按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)中相关要求建设。本项目产生的危险废物过滤废液、废树脂、废滤芯、冷凝废液、蒸馏残渣、精馏残渣等委托有资质单位处置。
本项目工业废水纳入处理后,污水站生化污泥需开展危险特性鉴定;若为一般工业固废,按一般工业固废处置,若为危废,委托有资质单位处置。
生活垃圾由环卫部门统一收集处理。
(4)噪声
通过采取隔声、减震、厂房屏蔽等措施进行降噪,降低对厂界的影响。
(5)土壤及地下水
本项目在现有厂区内建设,依托原有防渗措施并完善相关新增区域的防渗措施,从源头控制对地下水的污染。和本项目相关的原有已建构筑物包括污水站、危废仓库、储罐区、事故应急池一、事故应急池二、初期雨水池、1号、3号、6号、7号、9号车间、溶剂回收车间等,设置为重点防渗区。
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